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東莞高速沖床廠(chǎng)家

文章出處:網(wǎng)責任編輯:作者:彭小姐人氣:-發(fā)表時(shí)間:2016-03-17 10:28:00

  東莞三好公司是高速沖床生產(chǎn)廠(chǎng)家,我們的沖床沖壓設計包括工藝設計和模具設計兩方面內容。

  高速沖床對沖壓所用材料的要求如下。

  1、良好的沖壓性能:沖壓性能是指村料對各種沖壓加工方法的適應能力。方法是以金屬為塑性的加工方法,因此,要求材料具有良好的塑性。

  2、良好的表面質(zhì)量:表面質(zhì)量好的材料,沖壓時(shí)工件不易破裂,廢品減少;模具不易擦傷,壽命提高,而且制件的表面質(zhì)量好。所以,一般要求沖壓材料表面光潔、乎整,無(wú)氧化皮、裂紋、銹斑、劃痕等缺陷。

  3.符合國標規定的厚度公差:模具間隙是按材料厚度來(lái)確定的,所以,材料厚度公差應符合國家規定的標準。否則,厚度公差太大,將影響工件質(zhì)量,并可能導致?lián)p壞模具和設備。

 

  所以,高速沖床對所用材料的要求是比較高的,只有高標準的材料,能能沖壓出更好的零件產(chǎn)品,保證精度。

  沖壓工藝設計是針對給定的產(chǎn)品圖樣,根據其生產(chǎn)批量的大小、沖壓設備的類(lèi)型規格、模具制造能力及工人技術(shù)水平等久體生產(chǎn)條件,從對產(chǎn)品零件圖的沖壓工藝性分析入手,經(jīng)過(guò)必要的計算,制定出合理的工藝方案,最后編寫(xiě)出沖壓工藝卡的綜合性的分析、計算、設計過(guò)程。沖壓工藝方案的確定包括工序性膚、數量的確定、工序順序的安排,組合方式及工序定位方式的確定等內容。因此,沖壓工藝實(shí)質(zhì)上就是沖壓的工藝制定.而表達工藝制定內容的文件就是沖壓工藝規程。    

  高速沖床廠(chǎng)家一般不生產(chǎn)模具,但客戶(hù)可以從公司統一預定沖床及模具,因為高速沖床廠(chǎng)家對模具的要求,了解更利于模具的選擇。沖壓模具依據制定的沖壓工藝規程,在認真考慮毛坯的定位、出件、廢料排除等問(wèn)題以及模具酌制造維修方便、操作安全可靠等因素后,構思出與高速沖床相適應的模具,更適合客戶(hù)的使用。

 東莞三好沖床廠(chǎng)家

  東莞高速沖床廠(chǎng)家與普通沖床相優(yōu)缺點(diǎn)對比

  1、高速沖床配上自動(dòng)送料裝置后生產(chǎn)可自動(dòng)化,節省提高生產(chǎn)率,節省人工。而普通沖床通過(guò)人工送料,速度不快,并且存在一定的危險性。

  2、高速沖床的穩定性好,沖壓出來(lái)的產(chǎn)品精度高。比普通沖床沖壓的產(chǎn)品精度要高5-10倍。

  3、采用曲柄連桿加凸輪的傳動(dòng)形式,使傳動(dòng)扭矩大為減小,因而傳動(dòng)齒輪的橫放及外徑都可縮小。

  4、滑塊能快速空行程及回程,而在工作行程時(shí)速度大為降低,使模具沖擊減小,壽命延長(cháng)。

  5、沖床能量大,離下死點(diǎn)60mm處即可發(fā)出公稱(chēng)壓力。

  6、機身采用六圓導柱裝置,整體鑄鋼,剛性好。沖壓穩定,機器振動(dòng)小。

  7、高速沖床速度快,最高每分鐘可達1200次。而普通沖床每分鐘最多100次左右。

    缺點(diǎn):

  1、高速沖床整體造價(jià)高,故銷(xiāo)售價(jià)格較高,是普通沖床價(jià)格的上十倍。

  2、沖壓速度快,如小批量人工送料則不能滿(mǎn)足要求,且危險性高。

  3、對沖壓產(chǎn)品的厚度,寬度及出料長(cháng)度有要求。

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